Вспомогательное производство

В сентябре 2014 года в дополнение к основному производству серийной продукции на нашем предприятии было организовано вспомогательное производство, специализирующееся на изготовлении и восстановлении деталей промышленного оборудования металлургической, горнодобывающей, машиностроительной, химической, нефтедобывающей, перерабатывающей и других отраслей, а также на изготовлении нестандартизированного оборудования по техническому заданию заказчика. Существующая научно-техническая база предприятия и высокопрофессиональный коллектив позволяют выпускать широкий ассортимент продукции, качество которой отвечает требованиям международных стандартов и гарантируется действующей системой качества ISO 9001-2001-2008.

Вспомогательное производство ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» включает в себя механосборочные цеха, позволяющие производить механическую обработку и сборку оборудования, литейный цех изготовления заготовок путём электрошлакового  переплава, участок автоматической наплавки, инструментальный цех с широкой номенклатурой выпускаемого режущего инструмента, термический цех, участок холодной и горячей штамповки, участок изготовления пружин, участок неразрушающего контроля (ультразвуковая дефектоскопия, рентгенконтроль, капиллярный контроль, визуально-измерительный контроль).

Номенклатура вспомогательного производства

а) вал-шестерни, зубчатые колёса, червяки, колёса червячные;

 

б) различные корпусные детали;

 

 

 

в) редукторы стандартные;

г) редукторы нестандартизированные по чертежам заказчика или по техническому заданию заказчика с разработкой рабочих чертежей (корпуса редукторов литые или сварные);

д) режущий инструмент (резцы токарные, фрезы общего и специального назначения, зенкеры, развёртки, цековки, метчики, плашки, протяжки, прошивки, комбинированный инструмент);

 

 

е) штамповая оснастка горячей и холодной штамповки (по чертежам заказчика или по техническому заданию заказчика с разрешающей конструкторской документацией);

ж) приспособления для настройки и контроля режущего инструмента;

з) метизная продукция: высокопрочные болты (группа прочности 5.8…12.9), проверка на прочность, твердость, сертификат; гайки, шайбы

Технологические возможности

1.      Парк универсальных токарных станков:

 

            Токарные станки типа мод. 16К20; 16А20; 16Е20: - Токарная обработка деталей типа вал, шпиндель с нарезкой резьбы метрической, дюймовой, трапецеидальной, упорной, обработка втулок, колец до диаметра 250 мм и длинной до 2000 мм.

            Токарные станки с ЧПУ мод. 16А20Ф3С39; 16А20Ф3С32; 16А20Ф3С43 - Токарная обработка деталей типа вал, шпиндель с нарезкой резьбы метрической, дюймовой, трапецеидальной, упорной, обработка втулок, колец до диаметра 250 мм и длиной до 1500 мм.

            Токарные станки типа мод. 1М63Н; 1М63БФ101: - Токарная обработка деталей типа вал, шпиндель с нарезкой резьбы метрической, дюймовой, трапецеидальной, упорной, обработка втулок, колец до диаметра 600 мм и длиной до 3000 мм.

            Токарные станки с ЧПУ мод. 16К30Ф335; 16К30Ф323; 1П752МФ305; РТ724Ф301; DUS630ti - Токарная обработка деталей типа вал, шпиндель с нарезкой резьбы метрической, дюймовой, трапецеидальной, упорной, обработка втулок, колец до диаметра 600 мм и длинной 500¸2000 мм.

            Токарные станки типа мод. 165; 1Н65; 1М65: - Токарная обработка деталей типа вал, шпиндель с нарезкой резьбы метрической, дюймовой, трапецеидальной, упорной, обработка втулок, колец до диаметра 1000 мм и длинной до 5000 мм.

            Токарные станки с ЧПУ мод. РТ755Ф3-011 - Токарная обработка деталей типа вал, шпиндель с нарезкой резьбы метрической, дюймовой, трапецеидальной, упорной, обработка втулок, колец до диаметра 1000 мм и длинной до 1500 мм.

 2.      Парк универсальных фрезерных станков:

            Горизонтально-фрезерные станки типа мод. FU-400R; 6Т83Г-29; 6Н80Г; 6Т82; 6Р82: - Фрезерная обработка по плоскости, обработка уступов, пазов, сверление и зенкерование отверстий, фрезерование прямолинейных и угловых конфигураций.

            Вертикально-фрезерные станки типа мод. FSS-400; FOSY-50; 6Т12; ВМ127М; 692Р - Фрезерная обработка по плоскости, обработка уступов, пазов, сверление и зенкерование отверстий, фрезерование прямолинейных и угловых конфигураций, фрезерование шпоночных пазов.

            Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ мод. 6Р13Ф-3; ГФ2171С5; FR500CNC – Обработка сложных конфигураций, сверление, фрезерование, растачивание отверстий, фрезерование сложной наружной поверхности до диаметра 400 мм и длинной до 600 мм.

 3.      Парк универсальных строгальных и долбёжных станков:

            Продольно-строгальные станки типа мод. 7Д37; 7210; 7М37; Долбёжные ГД320; ГД200 – Обработка шпоночных пазов, шлицов, плоскостей, направляющих пазов и планок.

            Зубострогальные станки типа мод. 5С276П; 5А250; Зубофрезерные 53А80К; 53В30П; 5К32 – Обработка червяных колёс.

 4.      Парк сверлильных станков:

            Вертикально-сверлильные станки типа мод. 2Н150; 2Н135; 2С135;2Б118 – Сверление, зенкерование, развёртывание отверстий и нарезание резьбы метчиком в отверстиях до М30.

            Радиально-сверлильные станки типа мод. 2А554-1; 2М55; 2М57 - Сверление, зенкерование, развёртывание отверстий и нарезание резьбы метчиком в отверстиях до М60 в крупногабаритных корпусных деталях.

 5.      Парк расточных станков:

            Горизонтально-расточные станки типа мод. 2А620; 2А620Ф1-1; 2636ГФ2; ИР50-3; 2620В – Обработка крупногабаритных деталей, корпусов, сборочных конструкций и изделий.

            Специальные расточные станки типа мод. ИР-15; ИР-16 – Одновременная обработка двумя шпинделями: сверление, подрезка торцев, расточка и проточка по наружному диаметру на незначительную длину до 100 мм.

            Координатно-расточные станки мод. 2Е450АФ1-1 – Обработка деталей по заданным координатам. Основное применение для изготовления технологической оснастки.

            Расточные станки с ЧПУ мод. ЛР-434Ф4 - Обработка крупногабаритных деталей, корпусов, сборочных конструкций и изделий, расточка конусных отверстий, подрезка торцев под углы и обработка радиусов и сфер.

            Вертикальный обрабатывающий центр «VARIAXIS» 730-5X  - Предназначен для обработки сложной конфигурации деталей, сверления, фрезерования,  нарезания резьбы метчиком и резьбофрезами. Максимальные размеры устанавливаемой заготовки (детали) Æ730х500 мм.

            Горизонтальный обрабатывающий центр «TREVISAN» DS-600/200С - Предназначен для обработки корпусных деталей, сверление и расточка отверстий, подрезка торцев, фрезерования,  нарезания резьбы метчиком и резьбофрезами. Максимальные размеры заготовки (детали) 1220х 1000х1000 мм. Максимальный вес заготовки с оснасткой не более 2600кг. Размер стола 900х900 мм.

            Токарный обрабатывающий центр «NEXUS» 250-II MS – Токарная обработка сложной конфигурации по наружному и внутреннему диаметрам, фрезерование коронок, лысок, пазов, граней, сверление, нарезания резьбы резцом и метчиком. Максимальный диаметр устанавливаемой детали 350 мм. Расстояние между торцевыми поверхностями кулачков 541 мм (максимальная длинна заготовки 500 мм.).

 6.      Парк токарно-карусельных станков:

Токарно-карусельные станки мод. 1516; 1541;1516Ф1; КС-685 - Токарная обработка по наружному и внутреннему диаметрам, подрезка торцев. Обработка крупногабаритных деталей диаметром от 1200 мм до 1600 мм и высотой до 1200мм.

Токарно-карусельные станки с ЧПУ мод. 1516Ф3А; TFM 160; TFM 125; 1А516МФ3 - Токарная обработка по наружному и внутреннему диаметрам с конусными поверхностями, подрезка торцев. Обработка крупногабаритных деталей диаметром от 1200 мм до 1600 мм и высотой до 1200мм.

7.      Шлифовальные станки:

            Внутришлифовальные станки мод. 3А228; 3А227ВФ2 – Обработка внутренних отверстий.

            Плоскошлифовальные станки мод. 3Е711АФ1; 3Е711В; 3Л722В  – Шлифование плоскостей.

            Резьбошлифовальные станки мод. 5822; 5К823В; 5822М; 5886В – Шлифование резьбы на шпинделях.

 8.      Установка  плазменной/газовой резки

 9.      Термическая обработка (объемная т/о, цементация, термообработка ТВЧ, изотермическая т/о)

10.  Шлифовка (круглая, внутренняя, плоская)

11.  Парк кривошипных прессов, вальцы, гильотинные ножницы

12.  Хим. Никелирование

13.  Стенды для обкатки и испытания электрических приводов